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分流旋翼蒸汽流量计
一、用途
WJKLFX系列分流旋翼蒸汽流量计是测量蒸汽的专用仪表，可精确测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累积流量。通过计数器表盘可直接读出蒸汽通过此表的全部重量，亦可输出脉冲讯号，连接二次仪表远传。适用于石油、化工、轻工、冶金、纺织、食品、医药等各使用蒸汽单位计量蒸汽流量。
二、特点
1.能准确计量管道中过热蒸汽和饱和蒸汽的流量；
2.流量测量范围宽，每台流量设计设有3种不同口径的孔板，可通过更换孔板扩大和缩小流量范围，设有压力补偿调节机构，在蒸汽压力变动时能保证准确计量；
3.可抗拒突然流过流量上限200%的蒸汽流量，其测量准确性不受影响；
4.直接读数，不用换算（指DN100、DN80、DN50 ），在低温环境工作，其性能不变；
5.结构严谨、先进、寿命长，使用维护方便，各项性能指标均达到国内同类产品的先进水平。
结构与工作原理
流量计主要由本壳体、阻尼室体、指示器三部分组成。
如图1所示，当蒸汽进入流量计后，大部分为孔板所节流，另一部分则经喷嘴进入分流管孔，形成蒸汽喷流，推动装在转子轴上部的转子，从而带动转子旋转。由于阻尼室注满阻尼液，使转子轴受到阻尼，致使转子以本身的转矩和阻尼叶片的制动转矩相平衡的转速旋转；转子轴的转动通过减速齿和磁钢耦合带动指示器指针，由表盘直接指示通过流量计的蒸汽的实际质量流量。
三、 主要技术性能指标
1.仪表型号：WJKLFX—2.5 WJKLFX—05 WJKLFX—08 WJKLFX—10
2.公称通径：DN25 DN50 DN80 DN100
3.允许压力：0.05~1.0 MPa 0.05~1.6MPa；
4.流量上限：27~266kg/h 133~835kg/h；
5.流量范围：流量上限的30%—150%（严禁超过流量上限的150%）；常用范围为流量上限的50%—100%；
6.允许最高温度：220℃ 240℃；
7.精度等级：2.5级（试验孔板），4级（更换孔板或压力调整后）；
8.流量上限：（见表1）
注：标有#的数据均为WJKLFX—2.5流量计的数据。
表1
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蒸汽表压
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各种口径各号孔板流量计的流量上限
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|
WJLFX—2.5
|
WJKLFX—05
|
WJKLFX—08
|
WJKLFX—10
|
|
MPa
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
|
0.05
|
105
|
53
|
27
|
660
|
265
|
133
|
1325
|
660
|
265
|
2650
|
1325
|
660
|
|
0.1
|
120
|
60
|
30
|
750
|
300
|
150
|
1500
|
750
|
300
|
3000
|
1500
|
750
|
|
0.2
|
145
|
72
|
36
|
915
|
366
|
183
|
1830
|
915
|
366
|
3660
|
1830
|
915
|
|
0.3
|
165
|
83
|
41
|
1050
|
420
|
210
|
2100
|
1050
|
420
|
4200
|
2100
|
1050
|
|
0.4
|
183
|
92
|
46
|
1165
|
466
|
233
|
2330
|
1165
|
466
|
4660
|
2330
|
1165
|
|
0.5
|
200
|
100
|
50
|
1270
|
508
|
254
|
2540
|
1270
|
508
|
5080
|
2540
|
1270
|
|
0.6
|
215
|
107
|
54
|
1365
|
547
|
273
|
2730
|
1365
|
547
|
5470
|
2730
|
1365
|
|
0.7
|
229
|
115
|
57
|
1450
|
576
|
290
|
2900
|
1450
|
576
|
5760
|
2900
|
1450
|
|
0.8
|
242
|
121
|
61
|
1540
|
615
|
315
|
3150
|
1540
|
615
|
6150
|
3150
|
1540
|
|
0.9
|
255
|
127
|
64
|
1620
|
648
|
324
|
3240
|
1620
|
648
|
6480
|
3240
|
1620
|
|
1.0
|
266
|
133
|
67
|
1695
|
677
|
339
|
3390
|
1695
|
677
|
6770
|
3390
|
1695
|
|
1.1
|
|
|
|
1760
|
706
|
353
|
3520
|
1760
|
706
|
7060
|
3525
|
1760
|
|
1.2
|
|
|
|
1835
|
733
|
367
|
3670
|
1835
|
733
|
7330
|
3670
|
1385
|
|
1.3
|
|
|
|
1900
|
760
|
380
|
3800
|
1900
|
760
|
7600
|
3800
|
1900
|
|
1.4
|
|
|
|
1965
|
785
|
393
|
3930
|
1965
|
785
|
7850
|
3930
|
1965
|
|
1.5
|
|
|
|
2015
|
810
|
403
|
4030
|
2015
|
810
|
8100
|
4030
|
2015
|
|
1.6
|
|
|
|
2090
|
835
|
418
|
4175
|
2090
|
835
|
8350
|
4175
|
2090
|
表内数字为100%流量
四、 安装与使用说明
1.流量计必须安装在一段水平直管线上，其前管段线长度不得小于公称通径的10DN，后段直管线长度不得小于公称通径的5DN。管道内径必须与流量计的公称通径相同（见图2）。切不可把流量计安装在管线的最低处，流量计的指示器必须垂直于管线下方。
 
2.蒸汽流量向必须按流量计本壳体凸出箭头指方向，不得反向。用户为读数方便，需改变表盘方向时，可旋下紧固指示器的两只M10×28螺栓，将整个指示器旋转90°或180°，再将螺栓紧固于其它两孔即可。但不得逆向拨动磁钢，以免松动造成积算失误。
3．整机在安装之前，必须将两侧管道清洗净，以免污物进入流量计体内造成堵塞。
4．流量计运转之前，必须打开阻尼室体顶端的两个注水丝堵，将阻尼室内注满清水后紧固，否则转子转速过高会造成整机损坏和积算失误。
5．一切准备工作完毕之后，缓缓开启前后阀门，待工作正常后，在将阀门开到需要的开度。严禁开启太快，以免转子受到突然冲击后受损。
6．流量计在环境温度低于零度停止工作时，为防止阻尼室内水结冰，必须将阻尼室内水从排水口放出。若在严寒条件下工作时为防止阻尼水冻结，可在阻尼室体外包上足够的保温层，或在阻尼室内注满防冻液（含甘醇50%的水溶液）。
7．安装尺寸（见表2）
表2
|
通径mm
|
公称压力MPa
|
法兰型式
|
法兰 GB9119.8-88
|
|
外径
|
螺栓孔中心圆直径
|
螺栓孔直径×孔数
|
厚度
|
|
25
|
1.0
|
平焊
|
Ф115
|
Ф85
|
Ф14×4
|
16
|
|
50
|
1.6
|
平焊
|
Ф165
|
Ф125
|
Ф18×4
|
20
|
|
80
|
1.6
|
平焊
|
Ф200
|
Ф160
|
Ф18×8
|
20
|
|
100
|
1.6
|
平焊
|
Ф220
|
Ф180
|
Ф18×8
|
22
|
8．表盘读数：本仪表根据不同的口径、孔板设有10kg、100kg两种表盘。图3a所示为10kg表盘，它的长指针每转一周为10kg,图中指示值为121kg。图3b所示是100kg表盘，它的长指针转一周为100kg，图中所示值为1210kg，其长短针均按顺时针方向旋转，以10：1的比率进位，长指针走一周，第一短针走一格。第一短针走一周，第二短针走一格……，依此类推，待第五短针走完一周后，各指针均回复到零位。
DN25仪表必须用标定修正系数来教正数值，既把表的读数乘上标定修正系数，得出实际蒸汽流量，其公式为：G=G′·λG:实际流量（kg）G′：表指示流量（kg）：λ：指定修正系数。λ 的值是由标定时得出，出厂时在铭牌上注明。
9．压力调整：为保证在蒸汽压力变化时的计量精度，在指示器内设有压力补偿调整机构，其压力调整的刻度指示应与流经本壳体的蒸汽压力相一致，如不一致时，须调整到一致。调整方法（见图4）；打开后盖（2），松开背母（5）旋动标尺杆（4）将圆刻度盘（3）上的压力指示刻度线对准标尺（1）上相应的压力值（与工作压力值相符合）而后拧紧背母。如图4，是将压力调整到0.8MPa位置上。
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